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罐区自控系统有哪些节能优势

       石油化工企业生产运行中,产品的计量、销售和库存量统计以及成本核算和管理都是非常重要的环节。罐区作为产品的储存和销售终端装置,仪表自动化控制系统的水平和安全性至关重要,针对公司罐区自动化控制水平低、安全装置不健全、装车速度慢等一系列问题,提出改进方案并逐步进行优化升级改造,使罐区的自动化控制水平得到了很大提高。
       现代生产加工引入自动化体系,不仅提高了整体生产效率,很大程度上解放了生产力。先进的罐区自动化控制大的工作量.需配备较多的岗位人员。系统既提高了现代化企业管理水平,又有效地减轻了职工的劳动强度,消除了安全隐患,确保了罐区储运系统的平稳、安全运行。这种状况,急需提高自动化控制的水平和安全性更有显著的节能效果。在响应当下的节能号召下,罐区自控系统会的越来越广的关注度。那么,罐区自控系统究竟有怎样的节能表现呢?
       罐区自控系统配以流量、温度、液位、压力等传感器,从而使系统实现了多路液体的动态计量和对储存库罐区的集中监控和管理。系统的液体计量可通过工控机的图形操作界面,对各路需计量的管路进行参数设置、计量设定、启动/停止等操作,并且操作过程中可实时进行故障报警,使用户操作简单易行方便实用,优化传统人工控制所产生的原料与能源消耗的情况。此外,一体化的系统为生产厂区减少了设备占地面积,减少了水电都能消耗,实为节能减排的有效措施。

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